Mesure de l’épaisseur de bande et de couche dans l’industrie des batteries

La technique de mesure utilisée dans les nombreuses étapes de production de la fabrication de batteries est soumise exigences drastiques en termes de précision, de performance et de robustesse. C’est pourquoi, l’utilisation des capteurs de distance, des scanners laser et des systèmes de capteurs de Micro-Epsilon de haute précision permet, entre autres, de mesurer avec précision l’épaisseur des revêtements.

Dans l’industrie de batteries, le contrôle en ligne des écarts de production contribue de manière significative à la rentabilité, à la préservation des ressources et à l’assurance qualité. L’épaisseur des matériaux en bande et des films revêtus constitue à cet égard une grandeur de mesure décisive. Les capteurs de distance, les scanners laser et les systèmes de capteurs de Micro-Epsilon ont fait leurs preuves dans ces processus. Ils offrent une solution fiable pour de nombreuses tâches de mesure dans la production de batteries et sont utilisés dans de nombreuses étapes du processus - de la fabrication des électrodes à la formation en passant par l’assemblage.

Pour les mesures d’épaisseur de haute précision, il est possible d’utiliser différents types de capteurs basés sur différents principes de mesure. La gamme de produits vaste et variée de Micro-Epsilon propose, pour chaque type de revêtement et d’objet à mesurer, le procédé de mesure approprié avec le capteur adéquat.

Pour les mesures d’épaisseur de bande et de revêtement avec des capteurs électromagnétiques, deux capteurs capacitifs sont fixés l’un en face de l’autre. Ils mesurent à partir des deux côtés sur des matériaux électriquement conducteurs. Les deux signaux de distance linéaires des capteurs sont calculés dans le contrôleur pour obtenir une valeur d’épaisseur précise. Par rapport aux méthodes optiques, le spot de mesure est plus grand. Cela permet de faire la moyenne des structures et des irrégularités. Grâce à la compensation de température intégrée, des valeurs de mesure stables et précises sont obtenues même à des températures ambiantes élevées.

Si les épaisseurs de revêtement sont mesurées à l’aide de capteurs optiques, ceux-ci sont également placés en vis-à-vis. Les capteurs laser optoNCDT 1900 fonctionnent avec une haute résolution et peuvent être utilisés aussi bien dans les processus de revêtement humide que dans les processus de revêtement sec. En raison du faible diamètre des points lumineux, même les plus petits détails peuvent être détectés de manière fiable. De plus, les mesures sont effectuées avec une dynamique élevée.

Le système clé en main thicknessGAUGE O.EC détecte l’épaisseur du revêtement des électrodes. Il utilise le combiSENSOR innovant, qui combine un capteur à courants de Foucault pour la mesure sur le cylindre de guidage et un capteur capacitif pour la mesure de distance sur la surface du matériau. La différence de signal permet d’obtenir la valeur exacte de l’épaisseur du revêtement des électrodes. Les capteurs sont conçus de manière à ce que les mesures soient fiables et extrêmement précises, même en cas de températures ambiantes élevées et fluctuantes.