Une hygiène absolue avec les nouveaux capteurs de Leuze séries 53C et 55C

Lors du conditionnement ou du remplissage de denrées alimentaires ou de produits pharmaceutiques, qu'il s'agisse de fromage, d'eau potable ou de vaccins, les exigences les plus élevées s'appliquent à l'hygiène et au nettoyage du système. Avec les séries 53C et 55C, Leuze a développé des capteurs parfaitement adaptés aux processus de production et de conditionnement sensibles à l'hygiène. Ils se caractérisent par un boîtier en acier inoxydable V4A de haute qualité, particulièrement lisse, et par un couvercle optique sans verre et résistant aux rayures. Les capteurs résistent à des cycles de nettoyage et de désinfection exigeants ainsi qu'à de fortes variations de température.

Dans l'industrie alimentaire, les exigences en matière d'hygiène sont particulièrement strictes lorsque le produit alimentaire ou la boisson ne sont pas encore protégés par un emballage primaire. « Cela impose des exigences élevées aux capteurs utilisés pour l'automatisation dans ces domaines. Les systèmes de capteurs doivent être performants et hygiéniques, mais aussi robustes afin fonctionner de manière fiable dans des conditions d'environnement difficiles », explique Steffen Hundt, Chef de Produit chez Leuze. Exigences chimiques : une haute résistance aux produits

Le nettoyage joue un rôle majeur dans le domaine de l'emballage de l'industrie alimentaire. Des processus de nettoyage intensifs, en particulier après les cycles de production, sont nécessaires pour éliminer les résidus alimentaires et empêcher la prolifération des bactéries. Les cycles de nettoyage sont nombreux et les temps d'exposition longs, tout autant que le nettoyage lui-même. En outre, les systèmes de capteurs doivent être capables de traiter une large gamme d'agents nettoyants différents - des nettoyants ECOLAB aux divers nettoyants moussants et désinfectants qui peuvent être acides ou alcalins. Pour s'assurer que les capteurs résistent de manière optimale aux produits de nettoyage, Leuze vérifie les appareils à l'aide du test ECOLAB et des procédures CleanProof+ et JohnsonDiversey. La résistance à long terme du boîtier du capteur est ainsi garantie.

Exigences thermiques : de grandes différences de température

De grandes variations de température existent notamment lorsque les aliments sont placés dans leur emballage primaire. C'est le cas par exemple dans la transformation de la viande, où, en raison de la sensibilité des denrées, les températures varient de 5 à 10°C alors que le nettoyage s'effectue à des températures extrêmement élevées. « Ici aussi, nous jouons la carte de la sécurité avec nos capteurs et testons toujours les produits de plusieurs manières : dans la chambre climatique, par des tests de choc thermique et aussi par un test de jet de vapeur », explique Steffen Hundt.

Une étanchéité fiable

Comme les capteurs sont exposés en permanence à l'humidité lors du nettoyage et que des jets d'eau à haute pression sont également utilisés, une étanchéité absolue est essentielle. Les capteurs destinés à l'industrie alimentaire répondent aux exigences requises pour l'homologation IP69K : Leuze les teste à l'aide d'un jet de vapeur avec une pression d'eau extrêmement élevée allant jusqu'à 10 000 kPa et une température allant jusqu'à 80 °C. La distance qui sépare le capteur du test est très faible, de dix centimètres. En outre, le capteur est exposé au jet de vapeur sous différents angles afin de simuler le nettoyage de la manière la plus réaliste possible.

Des matériaux et une conception hygiéniques

Les capteurs installés dans les machines d'emballage doivent être fabriqués dans un matériau approuvé pour le contact avec les aliments. En outre, les dispositifs doivent être conçus de manière à pouvoir être nettoyés facilement. En outre, aucune bactérie ni aucun résidu alimentaire ne doit s'y accumuler. C'est pourquoi des surfaces lisses, sans interstices ni cavités, sont nécessaires. Leuze répond à ces exigences en mettant en œuvre un design de produit hygiénique et en utilisant des matériaux sélectionnés conformes à la FDA. Les capteurs Leuze destinés à l'industrie alimentaire sont ainsi dotés d'un boîtier en acier inoxydable ainsi que de couvercles optiques sans verre et résistants aux rayures.

De l'acier inoxydable pour la sécurité alimentaire

Avec les séries 53C et 55C, les exploitants d'installations disposent de capteurs pouvant être utilisés de manière flexible, qu'il s'agisse de barrières unidirectionnelles, de cellules reflex sur réflecteur ou de détecteurs. Selon les modèles, les solutions de Leuze détectent de manière fiable le verre, le PET, les films ou les petites pièces ainsi que le niveau de remplissage de liquides aqueux. Les nouveaux capteurs séries 53C et 55C sont étanches à la poussière et à l'eau ; ils répondent aux exigences des classes de protection IP67, IP68 et IP69K. Pratiques, les capteurs peuvent être configurés, exploités et entretenus via IO-Link.

Les capteurs d'un expert

Les exigences montrent clairement que des systèmes de capteurs adaptés sont nécessaires pour les processus de production et d'emballage sensibles à l'hygiène. Si l'on veut être sûr des systèmes de capteurs utilisés dans l'industrie alimentaire, il faut opter pour un fabricant qui possède une grande expertise dans ce domaine. Steffen Hundt déclare : « Leuze ne comprend pas seulement les défis posés par les environnements sensibles à l'hygiène, mais travaille depuis des décennies en étroite collaboration avec ses clients de l'industrie alimentaire. Nous mettons en œuvre nos connaissances approfondies en matière d'applications dans des solutions de capteurs optimales pour chaque exigence. Notre gamme de produits de haute technologie comprend un certain nombre de capteurs différents pour l’automatisation. Par exemple, des capteurs de commutation et de mesure, des systèmes d'identification, des solutions de transmission de données et de traitement d'images ainsi que des composants de sécurité, des services et des solutions globales. Un autre avantage : Leuze offre à ses clients de l'industrie alimentaire une assistance de la première à la dernière étape du processus d'emballage, de manière complète et à un coût raisonnable. »

A propos de Leuze electronic : Plus de 50 ans d\'expérience ont fait de Leuze electronic l\'expert des solutions de détection innovantes et efficaces pour l\'automatisation industrielle. Ses points forts se situent dans l\'intralogistique et l\'industrie de l\'emballage, les machines-outils et l\'industrie automobile, ainsi que dans l\'automatisation de laboratoire. La gamme comprend des capteurs mesurants et à commutation, des systèmes d\'identification, des solutions pour le traitement de l\'image et la transmission des données, ainsi que des composants et des systèmes pour la sécurité au travail. Spécialisée dans la détection optique, la société Leuze electronic a été fondée en 1963 à Owen/Teck dans le sud de l\'Allemagne, où elle a encore son siège aujourd\'hui. Grâce à son réseau international important de distribution et de prestations, à sa compétence et à son service après-vente fiable, Leuze electronic est à la disposition de ses clients partout dans le monde. Plus de 1200 sensor people répartis sur 22 sites participent au développement, à la production, à la distribution et à la maintenance et sont assistés par plus de 40 partenaires de vente à travers le monde. Tous travaillent au quotidien en coopération à la promesse faite aux clients de leur offrir un Smart Sensor Business : penser simple, partager ses expériences, proposer la proximité et construire l\'avenir : www.smart-sensor-business.com