Travail vertical du bois : peu encombrant et ergonomique

SIKO fournit un nouveau système de mesure numérique pour scie à panneaux verticale « Edition 60 » de Striebig AG

Striebig AG est un terme générique employé pour les scies à panneaux verticales tout comme une marque connue sert d'appellation pour les mouchoirs en papier. Et pourtant, l’entreprise de Lucerne en Suisse, avec ses quelque 70 employés, est ce que l'on peut considérer comme une championne de l'ombre. Il y a 60 ans, le menuisier Ludwig Striebig développait une machine à bois verticale avec laquelle il pouvait effectuer des coupes verticales et horizontales de manière extrêmement peu encombrante, suite à quoi il lançait la production en série. Depuis lors, Striebig n’a cessé de développer la technologie de sciage vertical et d’établir d’autres variantes avec toujours plus d’éléments technologiques et d’automatisation. De nombreuses machines utilisent les systèmes de mesure de SIKO pour mesurer le déplacement des axes X et Y.

La découpe de grands panneaux de bois prend beaucoup de place lors de l’utilisation de scies à panneaux horizontales. De nombreux ateliers de menuiserie et magasins de bricolage comptent une scie à panneaux verticale, car celle-ci offre un énorme gain de place tout en étant facile et ergonomique à utiliser. Le panneau de bois est placé sur des rouleaux dans un cadre de scie à un angle de cinq degrés et appuyé contre celui-ci. Avec une unité de sciage mobile, la coupe peut alors être effectuée verticalement et horizontalement. Les dimensions de la plaque peuvent être réglées via un système de mesure numérique du spécialiste de la mesure SIKO pour l’axe X et l’axe Y. Pour Striebig, une grande précision est essentielle. Le système de mesure magnétique permet de couper au dixième de millimètre. En outre, le système de mesure a un réglage fin, c’est-à-dire que lorsque la position approximative est atteinte, il est possible de réajuster au dixième de millimètre.

Mesure de longueur magnétique dans le secteur de l'usinage du bois

En particulier dans le travail du bois, les systèmes de mesure magnétiques sont idéaux pour la mesure de la longueur. Il s’agit d’un processus sans contact dans lequel un capteur magnétique scanne une bande magnétique à une distance définie. « Les avantages sont la robustesse, l’absence d’usure et, plus particulièrement dans notre domaine, l’insensibilité à la saleté, par exemple du fait des copeaux et de la poussière », explique Pius Elmiger, responsable du développement et de l’ingénierie chez Striebig. « Un système optique sensible n'est par exemple pas envisageable dans cet environnement de travail difficile. Les systèmes mécaniques de traction de câbles sont soumis à une plus grande usure, de sorte qu'une fois encore, la mesure magnétique est la méthode de choix pour nos scies Striebig. »

Edition 60 avec nouvel écran de mesure numérique pour l’axe Y

Dans la dernière « Edition 60 », que Striebig a lancée à l’occasion de son 60e anniversaire, un nouvel écran de mesure numérique SIKO MA502 (y compris le capteur magnétique MS500) est utilisé pour le réglage des dimensions sur l’axe Y, lequel a été spécialement adapté par SIKO aux exigences individuelles de cette nouvelle machine à bois. Le système de mesure autonome SIKO existant pour le réglage dimensionnel de la section verticale sur l’axe X a été conservé.

L’Edition 60 correspond à la machine Standard S à commande manuelle de Striebig en version perfectionnée, laquelle présentant des caractéristiques supplémentaires spéciales, en particulier le dispositif d’abaissement de plaque intégré. Celui-ci permet une découpe ergonomique et fluide des panneaux par une seule personne. Auparavant, lorsqu'une coupe devait être faite en bas, la plaque devait être soulevée et retournée par deux personnes, avant d'enchaîner sur la coupe du haut. Cette étape supplémentaire est omise grâce au dispositif d’abaissement de plaque, qui saisit, soulève et maintient le panneau en bois. De la sorte, une coupe précise du bas est possible. L’équipement de base complet garantit également des temps de traitement courts et un flux de travail manuel sûr. Le cadre de la scie a enfin été stabilisé ; cela signifie que 80 kg peuvent être maintenus par unité d’abaissement de plaque. Deux unités d’abaissement de plaque sont fournies en standard ; une troisième est disponible en option. L’Edition 60 répond à un niveau de sécurité élevé grâce à l'opération bi-manuelle intégrée, de sorte que l’opérateur ne peut pas atteindre la zone de sciage et se blesser pendant le processus de positionnement.

Intégrer des valeurs de décalage

Le nouveau système de mesure avec d’autres fonctionnalités est nécessaire pour pouvoir régler certaines valeurs de décalage résultant du dispositif d’abaissement de la plaque sur l’axe Y. L’interface série RS485 proposée étant déjà adaptée aux machines Striebig, la base de ce développement est l’écran standard SIKO MA502.

D’une part, une valeur de décalage était requise pour la moyenne. Une valeur de décalage supplémentaire résulte du délignage défini pour la zone inférieure. À cette fin, la plaque est surélevée de 58 mm avec le dispositif d’abaissement de la plaque. Ce décalage marque le nouveau point zéro sur le bord inférieur de la plaque, de sorte qu’il est maintenant possible de définir la taille du délignage.

De plus, le référencement du système de mesure lors de la mise en marche de la machine a été adapté aux nouvelles exigences en raison de la modification des points zéro.

Sécurité d’utilisation grâce à des instructions textuelles

Une autre exigence pour l’affichage de mesure était la possibilité d’afficher même de simples textes libres et ainsi de pouvoir communiquer avec l’opérateur. Avec cet ajout, SIKO offre encore plus de sécurité de fonctionnement et des processus. Des avertissements ou des erreurs peuvent être affichés, par exemple en cas de chute de l’air comprimé ou lorsqu’une erreur s’est produite avec le dispositif d’abaissement de la plaque. Cela fournit à l’opérateur des informations ciblées. En outre, des informations générales peuvent être importées, telles que les heures de réseau déjà courues par la machine ou le moteur. Les valeurs mesurées sont enregistrées par le contrôleur et affichées sur l’écran de mesure.

SIKO : Optimisez les produits standard en fonction des exigences du client

Un appareil spécifiquement adapté aux besoins des clients est l’une des compétences clés de SIKO. Pius Elmiger décrit le travail de développement conjoint comme très constructif et ciblé : « Sur la base de l’affichage standard, nous avons pu définir nos besoins et même demander des compléments à SIKO, dont l’équipe a toujours été à notre écoute et nous a soutenus sur les questions techniques. De la sorte, les appareils ont pu être programmés, essayés, modifiés et réinstallés pour obtenir une solution sur mesure. » L’intégration du système de mesure dans le logiciel de la machine a également été simple grâce à l’interface bien connue et aux protocoles standard.