Reconnaissance des défauts automatisée pour des surfaces parfaites

Micro-Epsilon: Les systèmes reflectCONTROL Automotive et reflectCONTROL Automation permettent l'inspection des surfaces réfléchissantes de manière simple, rapide et fiable. De la carrosserie à la pièce individuelle laquée, les systèmes reconnaissent les plus petits défauts directement sur les chaînes de production en permettant un contrôle à 100 % d'une même source.

C'est tout particulièrement dans le domaine de l’automobile que de très grandes exigences prédominent en termes d’assurance qualité. Le reflectCONTROL Automotive est conçu pour la reconnaissance des défauts sur les surfaces réfléchissantes telles que les carrosseries de véhicules laquées. Il s'agit d'une solution robotique pour la reconnaissance automatique des défauts de peinture. Tous les systèmes sont équipés d'un grand écran et de quatre caméras. Chaque caméra enregistre huit images par position de mesure tandis que chaque inspection dure moins d'une seconde. Ainsi, il est possible d’inspecter env. 30 positions dans un cycle de 60 secondes aux vitesses usuelles du robot. Le système intégré dans la ligne de production convient à la fois aux nouveaux ateliers de peinture, les Greenfields et aux ateliers existants, les Brownfields. La résolution de l'ordre d'un dixième de millimètre permet de détecter avec précision quasiment tous les défauts dans la peinture de fond et de finition à savoir les inclusions, les peluches, les gouttes de peinture ou de peinture partielle/insuffisante. Un logiciel éprouvé permet le réglage des différents paramètres pour déterminer la pertinence des sources des défauts.

Le reflectCONTROL Automation a été conçu tout spécialement pour la reconnaissance des défauts sur les plus petits objets tels que les pièces d’assemblage de véhicule. Le reflectCONTROL Automation permet d'inspecter les surfaces avec précision et d'évaluer les défauts à 100 %. Le capteur fixé sur un bras robotique délivre une inspection 3D entièrement automatique des composants complexes. Le champ de mesure s’étend sur 210 mm x 86 mm, le taux d'inspection est inférieur à deux secondes par position de mesure. Les défauts détectés sont ensuite évalués et sortis dans le modèle 3D.

Les principes de mesure reposent respectivement sur le principe de la déflectométrie fonctionnant à l’instar de l’œil humain. Les objets sont inspectés pour déterminer leurs différences de luminosité et d'intensité et les défauts visibles engendrés par des déviances de qualité de la surface. Une source lumineuse intégrée dans le capteur effectue une projection de franges de lumière à intensité sinusoïdale sur le véhicule. Les défauts causent des déviations dans les franges de lumière qui sont alors enregistrées par une caméra et évaluées par un logiciel.

La reconnaissance des défauts guidée par robot est nettement plus constante et précise que l'inspection visuelle, car la reconnaissance des défauts par l'homme dépend entre autres du degré de fatigue ou de la situation quotidienne. Les systèmes reflectCONTROL offrent une rapidité constante et parfaitement fiable lors de l'inspection automatique. Les données déterminées sont par ailleurs utilisées, p.ex. pour les tâches de surveillance, pour la reconnaissance des sources des défauts dans le processus de production en amont, ou pour un robot de marquage identifiant automatiquement les défauts pour les retouches ultérieures.