La mesure de la pression dans l’empreinte garantit processus et qualité

Kistler: Depuis plus de 30 ans, la pression dans l’empreinte est la grandeur de processus décisive pour l’évaluation des conditions de formation des pièces moulées. Elle est à juste titre considérée par les experts comme l’empreinte digitale du moulage par injection.

En effet, tout comme l'empreinte digitale est une caractéristique unique et indissociable de chaque être humain, la courbe de pression dans l’empreinte est propre à chaque processus de moulage par injection et pour chaque pièce moulée. Elle permet d’identifier clairement et sans aucun doute la qualité de chacune des pièces. Tout écart par rapport à l’empreinte optimale signale clairement une fluctuation du processus ayant pour conséquence une erreur sur la pièce : remplissage incomplet, injection excessive ou différences de dimensions.

Alors que dans les premières années, la mesure de la pression dans l’empreinte servait principalement à l’optimisation et à l’analyse du processus de moulage par injection, on l’utilise aujourd’hui pour garantir à 100 % la qualité des pièces moulées par une surveil-lance à 100 % de la production en série, ainsi que pour un démarrage rapide et ciblé des processus sans rebut significatif au démarrage.

Les capteurs de pression empreinte pour tous types d’application, leur installation simplifiée dans le moule grâce à la technologie monofilaire, les câbles multicanaux pour le raccordement des capteurs vers le système de surveillance CoMo Injection type 2869B… : tels sont les outils dont nous disposons aujourd’hui pour mesurer l‘empreinte digitale des pièces moulées et exploiter au mieux ces résultats.

Seul un contrôle à 100 % en production vous garantit la qualité et la sécurité à 100 % pour vos clients.

Groupe Kistler

Développement, production et mise en œuvre de capteurs pour les mesures de pressions, de forces, de couple et d’accélérations, telles sont les compétences traditionnelles de Kistler. Grâce au savoir-faire et aux systèmes électroniques Kistler, les signaux de mesure peuvent être conditionnés puis utilisés pour l’analyse de phénomènes physiques, la régulation et l’optimisation de processus industriels, le perfectionnement de la qualité de la production, ainsi que l’amélioration des performances sportives et la rééducation.

Kistler propose une offre complète de capteurs et de systèmes pour le développement des moteurs, la technique automobile, la plasturgie, l’usinage des métaux, les techniques de montage et la biomécanique.

Un total de 23 sociétés affiliées au Groupe et de 30 représentations assure une présence commerciale dans le monde entier et garantit un contact étroit avec la clientèle, un soutien technique individuel en termes d’applications et des délais de livraison très courts.

Avec ses 850 collaborateurs, le Groupe Kistler est l’un des leaders mondiaux de la technologie des mesures dynamiques. Au cours de l’exercice 2007, le Groupe Kistler a réalisé un chiffre d’affaires de 195 millions de CHF.