Équilibrage des canaux chauds grâce à la pression dans l'empreinte : automatique, rapide et extrêmement précis

Dans son rôle d’ " empreinte digitale " de la formation de la pièce, la courbe de pression dans l'empreinte est une grandeur décisive dans l'évaluation des processus et de la qualité des pièces moulées par injection. Désormais, le nouveau Kistler MultiFlow se base sur cette grandeur, la plus parlante de toutes, pour l'équilibrage des systèmes à canaux chauds à partir de la courbe de pression dans l'empreinte.

Seuls les capteurs de la pression dans l'empreinte enregistrent avec une telle précision les processus de moulage par injection, de la phase d'injection à la phase de refroidissement en passant par les phases de compression et de maintien de la pression. La précision de mesure de la pression effective dans les phases d'injection et de compression est décisive pour l'équilibrage des moules à canaux chauds, le remplissage du moule n'étant achevé qu'après la phase de compression. Un relevé ponctuel, comme lors de l'optimisation manuelle où les températures des buses de canaux chauds sont réglées à partir des positions du front de fusion lors du remplissage partiel, se révèlera insuffisant pour un bon équilibrage. Kistler MultiFlow analyse cycle par cycle les phases d'injection et de compression des courbes de pression dans l'empreinte dans toutes les cavités, et optimise automatiquement la température des buses de canal chaud en tant que variable de commande avec pour objectif un remplissage identique de toutes les cavités, c'est-à-dire une courbe de pression dans l'empreinte synchrone dans toutes les cavités.

Cette régulation permet d'éviter une optimisation manuelle fastidieuse des rapports dans le canal chaud par des études de remplissage. Il devient désormais inutile d'optimiser et d'ajuster les températures des canaux chauds avant et pendant la production, ce qui prenait énormément de temps. Pendant la production, Kistler MultiFlow régule automatiquement les températures des canaux chauds et garantit ainsi des rapports de remplissage constants dans toutes les cavités. Dans le même temps, Multi-Flow surveille la qualité de toutes les pièces moulées ainsi produites à partir de la courbe de pression dans l'empreinte, et émet des signaux pour le rebut automatique des mauvaises pièces.

Le nouveau système MultiFlow de Kistler équilibre les moules pour moulage par injection à plusieurs cavités avec rapidité et précision. MultiFlow ajoute donc une nouvelle fonctionnalité économique aux mesures existantes de surveillance des processus et d'assurance qualité basées sur la courbe de pression dans l'empreinte. Kistler MultiFlow sera disponible sous forme de module pour les logiciels Kistler DataFlow 2805A… ainsi que pour le système DataFlow 2865B…. Dès 2008, Kistler intègrera également MultiFlow dans le système de surveillance des processus CoMo Injection de type 2869B….

Kistler à la K 2007

Kistler présente son portefeuille de produits à la K 2007 – Foire internationale plastique + caoutchouc – qui se tiendra du 24 au 31 octobre 2007 à Düsseldorf, au stand 10F04 de la halle 10.

Connaissances de base : la courbe de pression dans l'empreinte

En moulage par injection, la courbe de pression dans l'empreinte représente en quelque sorte l'empreinte digitale de la formation des pièces moulées. C'est une grandeur décisive pour l'évaluation de la qualité des pièces moulées.

En tant que fournisseur du plus vaste assortiment de capteurs pour tous les procédés de moulage par injection, de techniques de connectique simples, de systèmes intuitifs, conviviaux et intégrables en réseau, Kistler est le seul constructeur à proposer l'ensemble des composants de la chaîne de surveillance du moulage par injection. Kistler est le plus grand constructeur mondial de capteurs de pression et de température destinés à l'industrie plastique.

Groupe Kistler

Développement, production et mise en œuvre de capteurs pour les mesures de pressions, de forces, de couple et d’accélérations, telles sont les compétences traditionnelles de Kistler. Grâce au savoir-faire et aux systèmes électroniques Kistler, les signaux de mesure peuvent être conditionnés puis utilisés pour l’analyse de phénomènes physiques, la régulation et l’optimisation de processus industriels, le perfectionnement de la qualité de la production, ainsi que l’amélioration des performances sportives et la rééducation.

Kistler propose une offre complète de capteurs et de systèmes pour le développement des moteurs, la technique automobile, la plasturgie, l’usinage des métaux, les techniques de montage et la biomécanique.

Un total de 20 sociétés affiliées au Groupe et de 30 représentations assure une présence commerciale dans le monde entier et garantit un contact étroit avec la clientèle, un soutien technique individuel en termes d’applications et des délais de livraison très courts.

Avec ses plus de 800 collaborateurs, le Groupe Kistler est l’un des leaders mondiaux de la technologie des mesures dynamiques. Au cours de l’exercice 2006, le Groupe Kistler a réalisé un chiffre d’affaires de 174 millions de CHF.