Contrôle automatique des défauts d’aspect des surfaces réfléchissantes

Micro-Epsilon a élargi sa gamme de systèmes d'inspection des surfaces reflectCONTROL de quelques modèles.

Le système RC-Robotic est conçu pour les objets dont la taille est comparable à celle d’une carrosserie automobile. L’élément optique de ce système de mesure, un capteur, est fixé sur le poignet d’un robot. Une opération de mesure suffit à couvrir une surface d’environ 70 x 60 mm, le robot déplace le capteur pour le positionner à différents endroits autour de l'objet à inspecter pour lui permettre de couvrir l’ensemble de la surface à contrôler. Le système d’inspection RC-Compact avec capteur fixe est idéal pour les objets à mesurer de petite taille et les applications laboratoires. Pour pouvoir inspecter l’objet dans son intégralité, une table de mesure mobile selon trois axes permet de déplacer l’objet à analyser et même de l'incliner lorsque sa surface est courbe. 10 à 30 secondes (en fonction de la taille, de la complexité de forme et du niveau de résolution souhaitée) suffisent pour procéder à la mesure d'une telle pièce. Pour la production en série, il est possible d'automatiser la mesure en générant des trajectoires pour atteindre les différentes positions de mesure à effectuer. Les objets plats dont la surface peut être inspectée en une seule opération de mesure sont disposés sur un support stable. Le chargement s’effectue de manière automatique à l’aide d’un robot de manutention ou manuellement. La durée de la mesure réalisée à l'aide de ce modèle ne dure pas plus de 3 secondes par pièce. Les différents systèmes standard mentionnés permettent de trouver la solution adéquate pour la plupart des produits. Pour les opérations de mesure spécifiques, Micro-Epsilon propose également la version RC-Custom. Dans ce modèle, la configuration optimale est recherchée pour l’objet à mesurer, fabriquée sur mesure et intégrée dans le processus de production.

Fonctionnant selon le principe de la déflectométrie, le système reflectCONTROL analyse les images que reflètent les surfaces lisses. Un motif périodique régulier sinusoïdal -, une succession de rayures représentant une suite de variations continues d’intensité lumineuse du blanc au noir est affichée sur un écran à proximité de la surface à mesurer. Ce motif sera reflété par la surface de l’objet et déformé en fonction de sa géométrie et des défauts d’aspect locaux. Des caméras enregistrent l’image reflétée par la surface de l’objet à mesurer et transmettent les données à un PC industriel en vue d'être analysée. Le système reflectCONTROL est équipé d'un écran LCD de type industriel. Le principe de mesure sur lequel il repose est idéal pour la détection automatique des défauts d’aspect suivants : creux et bosses, inclusions, peluches/fibres, résidus de colle, bullages, cratères, éclatements de vernis, gouttes de vernis, coulures, micro-cratères, excédents de vernis pulvérisé, défauts de moulage, retassures, stries, défauts au niveau du produit brut, ondulations, traces laissées par la glissière, traces de ponçage, accumulations ponctuelles de vernis, piqûres, vernissage partiel/insuffisant, saletés et gouttes d’eau.