La technique de câbles multicanaux désormais appliquée au système d'analyse de processus Data-Flow

Le DataFlow type 2865B… de Kistler est un système d'analyse des processus de moulage par injection qui a largement fait ses preuves. Grâce à une nouvelle interface USB, le conditionneur de signal 16 canaux de ce système se raccorde en toute simplicité à des ordinateurs portables ou de bureau. Pouvant recevoir jusqu'à quatre modules différents, le conditionneur de signal s'adapte ainsi à chaque type d'analyse. Chaque module est pourvu de quatre entrées. Sont disponibles : des modules de charge de type 5063A… pour capteurs de pression piézoélectriques, des modules de tension de type 5227A… et 5613A… pour signaux de tension et transmetteurs ainsi que des modules de température de type 2207A pour les signaux de thermocouples.

Deux nouveaux modules viennent compléter la technique de câbles multicanaux de Kistler : le module de type 5063A2, équipé d'un connecteur 4 canaux permettant de raccorder quatre capteurs de pression dans l'empreinte avec un seul câble sans risquer de se tromper, et le module de type 5613A3 qui sert à raccorder l'amplificateur de température 2205A… au système DataFlow. Là aussi, un seul câble raccorde le module à l'amplificateur pour quatre signaux de température.

Avec la technique multicanale de Kistler, un seul câble transmet du moule au système les signaux provenant de un à huit capteurs : il est ainsi impossible de se tromper dans le raccordement, et les temps d'équipement sont en outre très réduits. La technique des câbles multicanaux se base sur la technique monofilaire de Kistler et en présente d'ailleurs tous les avantages : les câbles peuvent être réparés et installé avec les capteurs dans un espace extrêmement restreint.

Kistler à la K 2007

Kistler présente son portefeuille de produits à la K 2007 – Foire internationale plastique + caoutchouc – qui se tiendra du 24 au 31 octobre 2007 à Düsseldorf, au stand 10F04 de la halle 10.

Connaissances de base – la courbe de pression dans l'empreinte

En moulage par injection, la courbe de pression dans l'empreinte représente en quelque sorte l'empreinte digitale de la formation des pièces moulées. C'est une grandeur décisive pour l'évaluation de la qualité des pièces moulées.

En tant que fournisseur du plus vaste assortiment de capteurs pour tous les procédés de moulage par injec-tion, de techniques de connectique simples, de systèmes intuitifs, conviviaux et intégrables en réseau, Kistler est le seul constructeur à pouvoir proposer l'ensemble des composants de la chaîne de surveillance du moulage par injection. Kistler est le plus grand constructeur mondial de capteurs de pression et de tempéra-ture destinés à l'industrie plastique.

Groupe Kistler

Développement, production et mise en œuvre de capteurs pour les mesures de pressions, de forces, de couple et d’accélérations, telles sont les compétences traditionnelles de Kistler. Grâce au savoir-faire et aux systèmes électroniques Kistler, les signaux de mesure peuvent être conditionnés puis utilisés pour l’analyse de phénomènes physiques, la régulation et l’optimisation de processus industriels, le perfectionnement de la qualité de la production, ainsi que l’amélioration des performances sportives et la rééducation.

Kistler propose une offre complète de capteurs et de systèmes pour le développement des moteurs, la technique automobile, la plasturgie, l’usinage des métaux, les techniques de montage et la biomécanique.

Un total de 20 sociétés affiliées au Groupe et de 30 représentations assure une présence commerciale dans le monde entier et garantit un contact étroit avec la clientèle, un soutien technique individuel en termes d’applications et des délais de livraison très courts.

Avec ses plus de 800 collaborateurs, le Groupe Kistler est l’un des leaders mondiaux de la technologie des mesures dynamiques. Au cours de l’exercice 2006, le Groupe Kistler a réalisé un chiffre d’affaires de 174 millions de CHF.